经济  通过能源可视化方案，削减二氧化碳排放量

• 削减二氧化碳排放是全球趋势

  为了减缓全球气候变暖，降低工场、办公室以及店铺、物流等各个环节中的二氧化碳排放量已成为迫切的需要。2009年4月节能法修改之后，排放的限制对象从过去的事业所（建筑物）提高到经营单位（公司），很多过去未被限制的企业需要考虑应对措施等等，此类社会需求将会越来越强烈。

  今后，企业为达到盈利需要而产生的二氧化碳排放量—ROC：Return on Carbon（碳回收率），将成为与ROE（净资产收益率）、ROA（总资产收益率）相提并论的重要企业经营指标，把削减二氧化碳排放量作为影响企业生存的经营课题来看并不过分。

  针对“低碳经营”这一课题，欧姆龙早在2009年就开始着手研究“二氧化碳削减解决方案”。欧姆龙提供的“能源监测系统”，可实时掌握能源使用状况，为有效监控生产中的二氧化碳排放量提供“可视化”方案，以此发现生产过程中的能源浪费，并及时做出改进。在此基础上，系统通过信息整合及共享，将经营层与基层相连接，成为支援企业环境经营的新型商业解决方案。

  同时，欧姆龙还成立了“环境事业推进本部”，专门拓展环境相关业务。欧姆龙将充分利用生产现场中累积的各种传感与控制技术，致力于新型环境解决方案事业的推进。

  图：二氧化碳削减解决方案的改进对象
  

• 通过CAPD（CheckAction•Plan•Do）的改进 循环削减二氧化碳排放量

  欧姆龙的“二氧化碳削减解决方案”的突出特征是为了解决二氧化碳削减问题所进行的“CAPD”循环。

  Check，是以了解现状和提取改进要点作为起点。在普遍认为二氧化碳排放最多的工场和办公室区域内，掌握设备动力、照明、空调以及物流卡车的运行状况是怎样的，针对客户现场的实际，在什么地方可以通过什么样的改进获得怎样的效果，提出相应的改进要点。

  Action，锁定最合适的数据测量点，安装测量传感器。从设备中收集电力、煤气等使用量、温湿度、清洁度等环境数据。

  Plan，根据这些数据，分析在何处存在能源使用不合理或浪费的情况，进而提出符合客户现场状况的有效操作改进和设备改进的方案。

  Do，在评测改进效果确实证明有效后可开始实施。之后再次进行数据分析和评估，并根据评估结果修改操作手册，最终落实到实际现场应用中。

  欧姆龙提供的二氧化碳削减解决方案，通过这种从改进要点的“可视化”到改进措施的检测，再到现场使用的CAPD循环程序，实现削减二氧化碳排放量的目标。同时，将收集的环境数据和生产数据相结合，通过分析生产效率和能源使用中不合理及浪费的情况，对此加以改进，在提高生产效率的同时，达到削减二氧化碳排放量的目标。同时，经营层和现场员工同心协力致力于环境保护也是很重要的。将现场收集的各种环境数据进行统一管理，通过经营层和现场员工对信息的共享，从经营层的投资决策到工作优先度的决定、生产中的改进活动等各个层面，全公司齐心协力采取行动。

  图：企业整体的环境数据“可视化”和改进循环
  

• 案例一：在国誉集团的工场、办公室内减少125t二氧化碳排放
  客户反馈：立时可视的改进效果，有利于提高环保节能积极性

  2008年8月，国誉株式会社的品川事务所（东京都）和国誉家具株式会社的芝山工场（千叶县）导入了欧姆龙的“能源检测系统”。

  虽然国誉集团在很早之前就开展了节能活动,却一直抱有“不能验证活动的效果”“是否仍有改进之处”的困惑。为此欧姆龙建议在国誉集团品川事务所和芝山工场总计大约260处的“可视化”测试点安放传感器。通过对办公楼的每个楼层、工场的每个设施和设备的能源使用量进行测量和分析，使每个楼层在使用量上也有偏差。照明、空调等设备在非上班时间也在运转。工场的生产设备在清晨定时启动，到开始生产时浪费了很多待机电量等等。通过能源“可视化”，发现了各种各样有待改进的地方。调整生产设备的待机功耗也会带来很大的节能效果，只在生产的时候运转机器，只在必要的时候使用必要的能源的意识得到了提高。综合这些有待改进的地方，办公室和工场的年电力使用量可节约33万kwh,相当于减少排放125t（3.8%）的二氧化碳。

  现在，国誉集团针对找出的有待改进之处及“可视化”数据，开展了具体的现场改进活动。同时，通过企业内部网向全体员工发布使用电量等情况，在信息共享的基础上提高员工对环境的保护意识。

  今后，国誉集团计划将品川事务所和芝山工场的改进活动及成功经验推广到其他部门和关联公司。

  图：利用“能源检测系统”提取的可改进之处
  

  客户反馈：立时可视的改进效果，有利于提高环保节能积极性

  —齐藤申一 先生
  国誉株式会社
  CSR部 集团环境部

  国誉集团为了削减二氧化碳排放量，在很早之前就在各事务所推进节能活动，但是一直存在“改进效果难以明确”的问题。比如只能知道每月的电力使用总量，而节能改进措施的效果只能通过计算得出，在现场没有实际感觉。

  现在由于现场能够立即确认改进的效果，各部门的节能积极性大大提高。今后在欧姆龙的支持下，我们将在各个现场进一步推进改进活动。

• 案例二：只进行操作方面的改进，就能削减5.6%的二氧化碳
  欧姆龙的声音：关键是准确把握能够取得改进成效的重点

  2008年7月，欧姆龙继电器设备株式会社（熊本县）导入了二氧化碳削减解决方案。通过能源使用量的“可视化”发现浪费和不合理的地方，开展了为期6个月的减少能源损耗的改进活动。

  当时，欧姆龙继电器设备株式会社被指定为《节能法》（修订）所规定的第一类能源管理工厂。同时作为欧姆龙日本国内生产基地中能源使用量第二大的公司，也十分迫切地需要加强节能措施。公司在约250处设置了测量用传感器，以建筑物、设备、楼层为单位，测量在什么时间、什么地点消耗多少能源，而且可以实时看到这些数据。对于测量到的数据，从“非工作时间的消耗”、“消耗量的偏差”、“与生产量之间的关系”3个角度进行分析，发现了设备运转的浪费和不合理之处，并在此基础上找出了需要改进之处。

  在开展改进活动时，在全公司范围内组建了以现场职工为主的项目小组，每月召开2次会议讨论改进措施。将通过试验并取得实效的改进措施编制成册，运用到其他建筑物以及设备的改进方面。通过这种CAPD循环，工场整体的能源消耗量逐渐减少，仅在使用操作方面进行改进，就比上一年削减了5.6%的二氧化碳。今后，公司将在数据分析的基础上，以短期见效的投资项目为重点，改进设备，预计共可减少约11%的二氧化碳排放量。

  同时“可视化”的效果也逐渐反映到现场员工的意识方面。虽然建筑物节能是总务部门负责的工作范畴，但是现在，现场员工能够实时掌握电力消耗情况，他们积极主动地开展改进活动的意识也进一步得到增强，至今员工们仍致力于主动开展这些活动。

  目前，欧姆龙正在集团各公司推进二氧化碳削减方案。在此过程中取得的经验，不仅可以应用到集团内部，也可以应用到提供给客户的“二氧化碳削减解决方案”中。今后无论是在工厂、办公室，还是ROC商店、物流企业，欧姆龙将为企业实现二氧化碳减排最大化做出贡献。

  图：压缩机的使用改进所产生的效果
  

  欧姆龙的声音：关键是准确把握能够取得改进成效的重点

  —深浦一宪  先生
  欧姆龙继电器设备株式会社
  经营企画统辖部  集团经营管理部总务

  迄今为止，欧姆龙在导入节能设备、向二氧化碳低排放系数燃料种类的转换以及建筑物的绝热处理等减少二氧化碳排放方面已经进行了大量的设备投资，而现在仅在设备使用操作方面进行改进，就能减少5.6%的二氧化碳排放量，对此我们感到非常吃惊。能取得这样的效果是因为准确抓住了改进的重点。由此可见，选定数据测量点、分析收集数据是十分重要的。

  同时，由于现场改进活动的效果可以立刻显示在图表上，员工们的改进意识有了很大的提高，大家积极主动想办法、勇于尝试也成为改进活动的重要收获。