欧姆龙一直以来都在努力推行并不断创新节约能源相关各项活动，在改善成本的同时，也达到降低碳排放、保护环境的效果。

　　 2009年度，上海欧姆龙控制电器有限公司把目光聚焦到空压机运行节能。

　　 通过分析08年的用电情况，发现空压机用电约占所有用电量的24%，全年费用达152万元，约占空压机全年运行必须费用的83%，是一笔不小的支出。

　　 同时，我们并对气源损耗进行了检测，发现有16.2M3的气源在不合理的设备运行中被浪费，推算出损失费用达54.6万元，数字让人惊讶！

　　 为达到实现节能最优化使用的节能，上海欧姆龙控制电器有限公司总结出我们可采取的节能途经包括以下途径：
　　 1）改善使用设备的压力，以便适当调整压缩机的输出压力（压缩机压力每降低0.1MPa就可节能约7%）；
　　 2）严格定期更换管路过滤器和清洗进气口过滤器；每周一次检查管道系统，杜绝空气泄漏；
　　 3）用气设备的漏气改善（如气接头改善、电磁阀改善）；
　　 4）用气设备不合理使用气的改善（如设备老化而使用压缩气进行冷却、部品在导轨输送过程中用压缩气实施推进等）；
　　 5）教育员工，使其了解漏气带来的损失程度（一个1毫米的漏气孔，全年损失金额为7320元）及对员工身体带来的噪声危害，提高节能意识，主动地改善设备，减少不必要的空压气使用。

　　目前，各部门都在按照改善难易度，认真地对所使用设备制定改善计划，并逐步地实施改善。我们相信，只要抱着“一毫米也不放过”的信念，空压机运行节能的努力将会取得良好的成效。